Загрузка...

Составление производственного плана (Master Production Schedule) и общего плана деятельности (Production plan)


На самом деле, логика работы MRPII системы достаточно проста. Рассмотрим её на конкретном примере. Первым этапом является составления плана деятельности предприятия. Для этого сначала определим производственную программу (Master Production Schedule-MPS) в виде следующего выражения: "Мы будем производить 30 автомобилей в неделю". Далее, при определении плана деятельности, мы принимаем во внимание следующие факторы:

1. Текущий инвентарный запас изделий на складе

2. Определение необходимого количества поддерживаемого инвентарного запаса на складе в тот или иной момент времени в течение всего периода планирования.

3. Прогнозы продаж автомобилей на планируемый период

Следующая таблица, представляет собой типичный план деятельности предприятия:

Дата
(конец месяца)

План продаж

План производства (MPS)

Объем запасов

31.03

По плану

60

Реальный

30.04

По плану

30

35

65

Реальный

25

36

71

30.6

По плану

30

35

75

Реальный

Рисунок 2. План деятельности предприятия

Далее, на рисунке 4, показан типичный бизнес-план, который, по сути, является отображением плана деятельности, только в финансовом эквиваленте.

Дата
(конец месяца)

План продаж

План производства
(MPS)

Объём запасов

31.3

По плану

6000

Реально

30.4

По плану

3000

3500

6500

Реально

2500

3600

7100

31.5

По плану

3000

3500

7000

Реально

3800

3200

6500

30.6

По плану

3000

3500

7500

Реально

3200

3700

7000

31.12

По плану

3000

3500

10500

Реально

Рисунок 3. Бизнес-План

Полный бизнес-план на производственном предприятии, разумеется, включает в себя затраты на новые разработки и развитие, а также ряд других затрат, напрямую не связанных с производством и продажами, но нам для начала достаточно рассмотреть его облегченный вариант. С точки зрения MRPII-системы, план деятельности и бизнес-план не являются независимыми, и каждый раз, при обновлении плана деятельности, вносятся изменения и в бизнес-план. На основании главной программы производства ("Что мы собираемся производить?"), MRPII-система составляет инвентарный список (Bill of materials file) материалов-комплектующих("Что для этого нужно?") и, сравнивая его с инвентарными запасами имеющимися в наличие (на складе или в позициях активных заказов — "Что мы имеем в данный момент?"), определяет потребность в материалах ("Что мы должны приобрести?").

Следующий список представляет собой пример инвентарного списка комплектующих для простого автомобильного двигателя:

Инвентарный номер

Наименование материалов-комплектующих

Кол-во

789887

Блок цилиндров

1

678767

Коленчатый вал

1

678776

Поршень в сборе

4

787987

Поршень

4

789877

Кольцо поршневое

4

………..

…………………….

…………….

…………

………….

567765

Свеча зажигания

4

Рисунок 4. Пример инвентарного списка материалов-комплектующих

Такой инвентарный список обычно называется списком с отступом. Это означает тот факт, что элементы списка высшего уровня (комплектующие высшего порядка) располагаются левее, чем их составляющие — комплектующие более низкого порядка. На основании инвентарных списков происходит планирование потребностей в материалах.