Основание печатных плат изготавливают из плоского изоляционного материала: гетинакса, стеклотекстолита, эластичных полимеров, полиэфирных пленок и различной керамики. К материалу оснований печатных плат предъявляют следующие требования: высокое удельное объемное и поверхностное сопротивление, высокую электрическую прочность, большой диапазон рабочих температур, механическую прочность, хорошую обрабатываемость и др. Стеклотекстолит — это прессованный слоистый пластик, состоящий из полотнищ стеклоткани, пропитанной искусственными смолами.
Стеклотекстолит применяют для изготовления печатных плат радиоаппаратуры, работающей в тяжелых климатических условиях. Например, фольгированный стеклотекстолит допускает работу при относительной влажности до 98% и температуре до 40 градусов Цельсия. Для указанных целей промышленность выпускает односторонний фольгированный стеклотекстолит СФ-1 и двухсторонний СФ-2. Также фольгированный стеклотекстолит обладает высокой вибро-стойкостью.
Для изготовления печатной платы стабилизатора напряжения выбран односторонний фольгированный стеклотекстолит толщиной 1.5мм (ГОСТ СФ-1-35-1.5) т.к. автомобильная аппаратура подвержена высоким уровням вибрации, широким диапазонам температур окружающей среды, повышенной влажности.
ПП должна быть прямоугольной формы с соотношением сторон не более чем 1:2. Это необходимо для обеспечения достаточной жесткости ПП при воздействии на нее механических усилий как со стороны технологического оборудования так и при эксплуатации. Заготовка ПП с размерами 50х60мм +10мм припуск на обработку (60х70) вырубается из листа СФ-1.
Производится вскрытие контактных отверстий и отверстий крепления. Для фиксации платы на координатном столе сборочного автомата должны быть предусмотрены базовые фиксирующие поверхности, от которых производится отсчет координат. Также для фиксации ПП в направляющих координатного стола сборочного автомата необходимы зоны свободные от радиоэлементов.
Удаление заусениц, механическая очистка, химическая очистка.
Важным этапом в производстве ПП является перенос рисунка схемы на фольгу платы. Простейший способ – нанесения на фольгу покрытия в виде позитивной схемы. Непокрытые участки фольги удаляются химическим травлением и обнажают схему. Существуют несколько способов нанесения рисунка схемы на плату. Наибольшее распространение получили следующие способы: фотографический, сеткографический и офсетный. Для изготовления печатной выбран сеткографический способ нанесения рисунка схемы как наиболее дешевый в изготовлении мелкосерийных изделий и позволяющий получить достаточную степень точности нанесения нашего рисунка. При сеткографическом способе рисунок наносят на плату краской через специальную сетку (трафарет), соответствующий заданной схеме. Краску продавливают через участки сетки на фольгу платы с помощью специальных станков.
Для удаления незащищенных участков ПП краской, используется метод химического травления фольгированного диэлектрика.
После получения рисунка печатных проводников необходимо удалить с поверхности ПП защитную краску.
